Über die Firma

ForgeX Polska Sp. z o.o. ist die Firma mit über 50-jähriger Tradition in der Herstellung der Gesenkschmiedestücke für die Luftfahrtindustrie und für andere Industriezweige. Bis 2009 war sie ein Teil des Metallurgischen Betriebs. Jetzt ist sie, zusammen mit zwei Schmieden in Frankreich und zwei in Schweden, ein wesentlicher Teil der METCAP – Holdinggesellschaft. 

Der Betrieb hat etwa 25 Kunden in Polen und im Ausland. Über 50% der Produktion werden für den Export, und 30% für die Kunden der Luftfahrtindustrie bestimmt. 

Die hohe Qualität der Herstellung selbst der kompliziertesten Detailstücke bestätigen die Zertifikate ISO 9001 und ISO/AS9100. 

Das Konstruktionsbüro und das technische Büro verfügen über die Möglichkeit, sowohl die Schmiedestücke, als auch die bearbeiteten Komponenten zu entwerfen. Das Entwerfen der Schmiedeausrüstung, gekoppelt mit der CNC-Programmierung lässt die Einführungszeit von neuen Schmiedestücken in die Produktion wesentlich zu verkürzen.

ForgeX benutzt das ausgezeichnet ausgestattete metallurgische Labor für die Prüfungen und Beurteilung der chemischen Zusammensetzung, der Werkstoffstruktur und der mechanischen Eigenschaften von verschiedenen Stahlsorten.

Bei den mehr fortgeschrittenen Prüfungen arbeiten wir mit dem Institut für Eisenmetallurgie in Gliwice und Pratt & Whitney Rzeszów zusammen.

Zerstörungsfreie Prüfungen, die zur Aufdeckung von Rissen und Oberflächenfehlern dienen, werden im Rahmen der magnetischen Kontrolle durchgeführt. ForgeX Polska bestitzt zwei solche Einrichtungen d.h. Carl Deutsch – für die Prüfung von Schmiedestücken für die Kraftfahrzeugindustrie und CGM für die Prüfung der Luftfahrtindustrie – Schmiedestücke.

ForgeX produziert Schmiedestücke aus Kohlenstoffstahl, niedriglegiertem und hochlegiertem Stahl, aus Superlegierungen, aus säurebeständigem, hitzebeständigem und hochwarmfestem Stahl, sowie aus Titan. Die Schmiedestücke werden im Gewichtsbereich von 0,3 bis 48 kg angefertigt.

Für die Luftfahrtindustrie produzieren wir vor allem: Zahnräder, Turbinenschaufeln, Kompressorschaufeln, Scheiben und Ringe. 

Ein großer Teil unserer Produktion wird für die LKWs, Eisenbahnwesen und Landmaschinen bestimmt. Das sind Elemente von Kardanwellen, Lagergehäuse, Flansche, Stützen, Kurbelstangen usw. 

Die Produktionskapazität des Betriebs beträgt etwa 5000 Tonnen der Schmiedestücke pro Jahr. Derzeit werden etwa 3500 Tonnen produziert. Der Betrieb wird mit 7 Fertigungsstraßen von Hämmern mit dem Gewicht des herunterfallenden Teils von 0,5 bis 5 Tonnen, 3 Schmiedestraßen von Kurbelpressen mit der Druckkraft von 1600, 2500 und 4000, Freiformschmiedehammer 1 Tonne, Schmiedemaschine 3'' und Walzwerk für die Ringproduktion ausgestattet. Die Erhitzung des Einsatzgutes erfolgt in den Gas-und Elektroöfen und in dem Induktionserhitzer.

Die entsprechenden Festigkeitseigenschaften werden den Schmiedestücken im Prozess der Wärmebehandlung gegeben – Normalisierung, BY und Vergütung. Dieser Prozess wird als sog. Spezialprozess behandelt, d.h. er unterliegt der ständigen Parameterkontrolle, und die Parameter des Prozessvorgangs werden in der elektronischen Datenbank notiert und dokumentiert.

Das Zentrum der mechanischen Bearbeitung wird mit 9 CNC - Maschinen ausgestattet und spezialisiert sich auf Drehen, Bohren und Fräsen. In der Situation, wo der Kunde eine mehr fortgeschrittene Bearbeitung verlangt, nutzen wir unsere bewährten Lieferanten.

Die Bemessung der hergestellten Detailstücke in jeder Produktionsphase garantiert die volle Kontrolle über den Fertigungsprozess.

Große praktische Erfahrung, unterstützt durch die Einführung von modernen Technologien, sowohl im Prozess des Entwerfens, als auch in der Produktion, ermöglichte die bedeutende Entwicklung des Betriebs, die zur Gewinnung der starken Position unserer Firma in den anspruchsvollsten Bereichen der Weltindustrie beigetragen hat.

Wenn Sie interessiert sind, die Zusammenarbeit mit unserem Betrieb aufzunehmen, bitten wir Sie um Kontakt. Sie bekommen von uns die Antwort auf jede Angebotsanfrage.

Nasze serwisy używają informacji zapisanych w plikach cookies. Korzystając z serwisu wyrażasz zgodę na używanie plików cookies zgodnie z aktualnymi ustawieniami przeglądarki, które możesz zmienić w dowolnej chwili. Więcej informacji odnośnie plików cookies. Obowiązek informacyjny wynikający z Ustawy z dnia 16 listopada 2012 r. o zmianie ustawy – Prawo telekomunikacyjne oraz niektórych innych ustaw.

X